Konserwacja zaworów kulowych ze stali nierdzewnej

Zawory kulowe ze stali nierdzewnej można łatwo kontaktować z innymi produktami metalowymi i żelaznymi podczas procesu produkcyjnego. Aby zapobiec rdzewieniu zaworów ze stali nierdzewnej, najłatwiej jest postępować zgodnie z poniższym procesem.

Po pierwsze: po wykończeniu półwyrobu, po trawieniu, należy go przepłukać, w przypadku występowania otworów piaskowych lub perforacji należy go zespawać w osłonie gazowej metodą spawania łukiem argonowym. Następnie wypoleruj, a następnie przeprowadź obróbkę stopionego materiału;
Po drugie: gotowy produkt, po zakończeniu obróbki i próbie ciśnieniowej. Należy go spłukać wodą z proszkiem antykorozyjnym.
Po trzecie: staraj się używać drewnianych pudeł i opakowań podczas transportu i nie dotykaj produktów metalowych.
Po czwarte: Po zamontowaniu rurociągu należy go regularnie konserwować i konserwować, np. smarując trzpień zaworu olejem. Odpowiednio kilka razy otwórz i zamknij zawór. Sprawia to, że kula, trzpień zaworu i powierzchnia uszczelniająca nie są łatwe do przyswojenia.

Zawory kulowe ze stali nierdzewnej mają zazwyczaj dwie konstrukcje: kanał o zmniejszonej średnicy i kanał o niezmniejszonej średnicy. Niezależnie od konstrukcji współczynnik oporu przepływu zaworu kulowego jest stosunkowo niewielki.

W szczególności tzw. pełnoprzepływowy, czyli zawór kulowy bez zredukowanej średnicy, ponieważ jego średnica kanału jest równa wewnętrznej średnicy rurociągu, lokalną stratą oporu jest jedynie opór tarcia o tej samej długości rurociągu, czyli spośród wszystkich zaworów opór przepływu tego zaworu kulowego jest najmniejszy. W przypadku startu rakiety i jej systemu testowego im mniejszy jest wymagany opór rury transmisyjnej, tym lepiej.

Istnieją dwa sposoby zmniejszenia oporów instalacji rurowej: jedna polega na zmniejszeniu natężenia przepływu płynu, co wiąże się z koniecznością zwiększenia średnicy rury i średnicy zaworu, co często ma negatywny wpływ na ekonomikę instalacji rurowej, zwłaszcza do kriogenicznego układu dostarczania (ciekły wodór).

(1) Zmniejsz lokalny opór zaworu, dlatego najlepszym wyborem będzie zawór kulowy.

(2) Otwieranie i zamykanie zaworu kulowego jest szybkie i wygodne.
Ponieważ w normalnych warunkach zawór kulowy potrzebuje jedynie obrotu o 90 stopni, aby zakończyć pełne otwarcie lub zamknięcie, łatwo jest uzyskać szybkie otwieranie i zamykanie. Może realizować szybkie otwieranie i zamykanie, a czas otwierania i zamykania niektórych konstrukcji wynosi tylko 0,05 ~ 0,1 s, aby zapewnić, że można go wykorzystać w systemie automatyki stanowiska testowego. Gdy zawór jest otwierany i zamykany szybko, jego działanie nie powoduje wstrząsów.

(3) Zawór kulowy ma dobre właściwości uszczelniające.
Gniazdo większości zaworów kulowych jest wykonane z materiałów elastycznych, takich jak PTFE, a para uszczelniająca złożona z materiałów metalowych i niemetalowych jest powszechnie nazywana uszczelnieniem miękkim. Ogólnie rzecz biorąc, szczelność uszczelek miękkich jest łatwa do zagwarantowania, a dokładność obróbki i chropowatość powierzchni powierzchni uszczelniającej nie są zbyt wysokie.

(4) Zawór kulowy ma długą żywotność.
Ze względu na dobre samosmarowanie PTFE, tarcie i zużycie kuli są niewielkie, a dzięki udoskonaleniu technologii obróbki kulek zmniejsza się chropowatość, co poprawia żywotność zaworu kulowego.